現在、新エネルギー電池パックの主な熱伝導および放熱方式は、PC絶縁シートを最初に打ち抜き、次に電池パックの表面に被覆することです。このスキームはディスペンス後に時間がかかり、効率が低く、ディスペンスは硬化しにくく、プロセスコストが高く、一度の操作で完了できないだけでなく、ディスペンス機を購入する必要もあります。弊社のプログラムは、良質なPCと熱伝導性シリコン膜を一体成型し、打ち抜いてシート状に打ち抜きます。この製品は、完全に硬化したシートであるこのモジュールを使用すると、接触熱抵抗が低減され、接着剤ディスペンサーを追加する必要がなく、顧客のコストを削減しながら、顧客の生産性を向上させるワンタイム操作に対応できます。

事例の背景 1: お客様の引き出し構造、従来の熱伝導性素材はシリコーンの滑り止めがあり、絞り工程で損傷しやすく、組み立てが困難でした。使用されるゴールドクールPシリーズ（Pi付き）、eシリーズ（シリコンクロス付き）は、温度上昇の要件を満たすことを前提として、お客様の組み立ての問題を解決できます。テストの後、最終的な顧客は当社の GC-TP-200P6-1 を選択し、顧客による組み立ての問題点を効果的に解決しました。ケースの背景 2: 顧客のコントローラは、防水等級を達成するために必要な IP67 および IP68 の防水テープをシールして、防水性を確保する必要があります。当社の片面接着押出中空ゴムストリップの使用は、顧客テスト後、顧客のシール防水要件を十分に満たすことができます。

 +86-15338359308